پرس فیلتر بشقاب و قاب تجهیزات لازم برای تصفیه لجن در سیستم تصفیه فاضلاب است. عملکرد آن فیلتر لجن پس از تصفیه فاضلاب برای تشکیل کیک فیلتر بزرگ (کیک گل) برای حذف است. پرس فیلتر صفحه و قاب از صفحه فیلتر ، سیستم هیدرولیک ، قاب فیلتر ، سیستم انتقال صفحه فیلتر و سیستم الکتریکی تشکیل شده است. اصل کار پرس فیلتر صفحه و قاب نسبتاً ساده است. ابتدا ، گروه صفحه و قاب توسط نیروی هیدرولیک فشرده می شود و لجن رسوب شده از وسط وارد می شود و بین پارچه فیلتر توزیع می شود.

به دلیل فشرده شدن صفحه و قاب ، گل نمی تواند سرریز کند. تحت فشار زیاد پمپ پیچ و پمپ دیافراگم ، آب گل از پارچه فیلتر خارج می شود و به لوله برگشت می ریزد ، در حالی که کیک گل در حفره باقی می ماند. پس از آن ، فشار صفحه و قاب برداشته می شود ، صفحه فیلتر باز می شود و کیک گل توسط نیروی گرانش می افتد و توسط ماشین کشیده می شود. بنابراین ، فرآیند فشار دادن فیلتر آخرین فرآیند در فرآیند تصفیه فاضلاب است.

صدمه به خود صفحه. علل آسیب صفحات به شرح زیر است:

1. هنگامی که لجن بیش از حد ضخیم است یا بلوک خشک پشت آن باقی مانده است ، درگاه تغذیه مسدود می شود. در این زمان هیچ واسطه ای بین صفحات فیلتر وجود ندارد و فقط فشار خود سیستم هیدرولیک باقی مانده است. در این زمان ، صفحه به دلیل فشار طولانی مدت به راحتی آسیب می بیند.

2. هنگامی که مواد کافی نیستند یا حاوی ذرات جامد نامناسب هستند ، صفحه و قاب به دلیل نیروی بیش از حد آسیب می بیند.

3. اگر در هنگام راه اندازی خروجی توسط ماده جامد مسدود شود یا شیر تغذیه یا شیر خروجی بسته شود ، جایی برای نشت فشار وجود ندارد که باعث آسیب می شود.

4. هنگامی که صفحه فیلتر تمیز نمی شود ، گاهی اوقات محیط به بیرون نشت می کند. پس از نشت ، لبه صفحه و قاب یکی یکی شسته می شود ، و مقدار زیادی نشت متوسط ​​باعث می شود فشار نتواند افزایش یابد و کیک گل ایجاد نشود.

متناظر با روش های عیب یابی:

1. برای پاک کردن گل و لای از منبع تغذیه ، از تراش دهنده تمیز کردن نایلون استفاده کنید

2. چرخه را کامل کنید و حجم صفحه فیلتر را کاهش دهید.

3. پارچه فیلتر را بررسی کنید ، خروجی زهکشی را تمیز کنید ، خروجی را بررسی کنید ، دریچه مربوطه را باز کنید و فشار را آزاد کنید.

4. صفحه فیلتر را با دقت تمیز کرده و صفحه فیلتر را تعمیر کنید

فناوری تعمیر صفحه فیلتر به شرح زیر است:

پس از چندین سال استفاده ، به دلایلی ، لبه ها و گوشه های صفحه فیلتر از بین می روند. هنگامی که علائم موخوره ظاهر شد ، تا زمانی که تشکیل کیک فیلتر تحت تأثیر قرار نگیرد ، به سرعت منبسط می شوند. در ابتدا کیک نرم می شود ، سپس نیمه لزج می شود و در آخر نمی توان کیک را شکل داد. به دلیل مواد خاص صفحه فیلتر ، تعمیر آن دشوار است ، بنابراین فقط می توان آن را تعویض کرد ، در نتیجه هزینه زیادی برای قطعات یدکی دارد. روش های خاص تعمیر به شرح زیر است:

مراحل تعمیر:

1. شیار را تمیز کنید ، سطح تازه را بیرون دهید ، می توانید از تیغ اره کوچک برای تمیز کردن استفاده کنید

2. سیاه و سفید دو نوع عامل تعمیر با توجه به نسبت 1: 1

3. عامل تعمیر آماده شده را بر روی شیار قرار داده و کمی بالاتر استفاده کنید

4. پارچه فیلتر را به سرعت تنظیم کنید ، صفحه فیلتر را به هم فشار دهید ، عامل تعمیر و پارچه فیلتر را به هم بچسبانید ، و همزمان شیار را فشار دهید

5- پس از مدت زمان اکستروژن ، ویسکوز به طور طبیعی شکل می گیرد و دیگر تغییر نمی کند. در این زمان ، می توان از آن به طور معمول استفاده کرد.

دلایل اصلی نشت آب بین صفحات و قابها به شرح زیر است:

1. فشار هیدرولیکی کم

2. روی پارچه فیلتر تا بزنید و سوراخ کنید

3. بر روی سطح آب بندی توده هایی وجود دارد.

روش تصفیه آب بین صفحات و قابها نسبتاً ساده است ، مگر اینکه با افزایش فشار هیدرولیکی مربوطه ، جایگزینی پارچه فیلتر یا استفاده از تراشنده نایلون برای از بین بردن بلوک روی سطح آب بندی.

کیک فیلتر شکل نگرفته یا ناهموار است

دلایل زیادی برای این پدیده وجود دارد ، مانند تغذیه ناکافی یا ناهموار کیک. با توجه به این گسل ها ، ما باید علل را به دقت بررسی کنیم و در نهایت مشکل دقیق را پیدا کنیم ، و سپس درمان علامتی را برای حل مشکل انجام دهیم. راه حل های اصلی عبارتند از: افزایش خوراک ، تنظیم فرآیند ، بهبود تغذیه ، تمیز کردن یا تعویض پارچه فیلتر ، تمیز کردن انسداد ، تمیز کردن سوراخ تغذیه ، تمیز کردن سوراخ تخلیه ، تمیز کردن یا تعویض پارچه فیلتر ، افزایش فشار یا پمپ قدرت ، شروع از فشار کم ، افزایش فشار و غیره

صفحه فیلتر کند یا کنده می شود. بعضی اوقات ، به دلیل روغن و خاک زیاد روی میله راهنما ، صفحه فیلتر به آرامی راه می رود و حتی می افتد. در این زمان لازم است که میله راهنما را به موقع تمیز کرده و گریس بزنید تا از روان بودن آن اطمینان حاصل کنید. لازم به ذکر است که استفاده از روغن نازک بر روی میله راهنما کاملاً ممنوع است ، زیرا ریختن روغن نازک به راحتی انجام می شود ، که کف آن را بسیار لغزنده می کند. برای کارکنان بسیار آسان است که در حین کار و نگهداری در اینجا سقوط کنند و باعث حوادث جراحات شخصی شوند.

خرابی سیستم هیدرولیک.

سیستم هیدرولیک فشار صفحه فیلتر و قاب عمدتا فشار را ایجاد می کند. هنگامی که تزریق روغن در محفظه روغن a افزایش می یابد ، پیستون به سمت چپ حرکت می کند تا صفحه فیلتر را فشار دهد تا هوا آن را خنک کند. وقتی روغن بیشتری به محفظه روغن B تزریق می شود ، پیستون به سمت راست حرکت می کند و صفحه فیلتر آزاد می شود. با توجه به ساخت دقیق ، خرابی سیستم هیدرولیک کمتر است ، به شرطی که به تعمیر و نگهداری معمول توجه کنید. با این وجود ، به دلیل فرسودگی ، هر سال یا بیشتر نشت روغن رخ می دهد. در این زمان حلقه O همانطور که در شکل نشان داده شده است باید تعمیر و تعویض شود.

خطاهای هیدرولیکی رایج این است که نمی توان فشار را حفظ کرد و سیلندر هیدرولیک برای پیشرانه مناسب نیست. دلایل اصلی عدم حفظ فشار ، نشت روغن ، سایش حلقه O و عملکرد غیر عادی شیر برقی است. روش های معمول درمان این است که سوپاپ را جدا کنید و بررسی کنید ، O-ring را تعویض کنید ، شیر برقی را تمیز و بررسی کنید یا شیر برقی را تعویض کنید. پیشرانه نامناسب سیلندر هیدرولیک بدیهی است که هوا در داخل آن مهر و موم شده است. در این زمان ، تا زمانی که سیستم هوا را پمپ کند ، می توان به سرعت آن را حل کرد.